Die richtige Beschichtung verlängert die Standzeit um das 5-10-fache. Unterschiede zwischen TiN, TiAlN, AlTiN, TiCN und DLC.
Die richtige Beschichtung verlängert die Werkzeugstandzeit um das 5-10-fache. Die falsche schadet mehr als keine. Hier die 5 Hauptbeschichtungen.
1. TiN (Titannitrid) — Gold
- Härte: 2300 HV
- Max. Temp.: 600°C
- Geeignet für: Allzweck, Baustahl, Aluminium, Kunststoff
2. TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) — Lila/Schwarz
- Härte: 3200 HV
- Max. Temp.: 800°C
- Geeignet für: Gehärteter Stahl, Edelstahl, Guss
3. AlTiN — Dunkelgrau
- Härte: 3500 HV
- Max. Temp.: 900°C
- Geeignet für: HSC trocken, gehärteter Stahl (>50 HRC)
4. TiCN — Blaugrau
- Härte: 3000 HV
- Max. Temp.: 400°C
- Geeignet für: Niedrige Geschwindigkeit nass, Holz, Aluminium, Guss
5. DLC — Schwarz
- Härte: 4000+ HV
- Max. Temp.: 350°C
- Geeignet für: Aluminium, Kupfer, Kunststoff, Trockenbearbeitung
Schnell-Entscheidungstabelle
| Werkstoff | Empfohlen |
|---|---|
| Baustahl | TiN |
| Gehärteter Stahl | TiAlN / AlTiN |
| Edelstahl | TiAlN |
| Aluminium | DLC |
| Guss | TiCN |
| Titan | AlTiN |
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